鄭州海懷檢測技術(shù)有限公司
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一、失效模式分類
機械失效:斷裂、開裂、蠕變、疲勞。
化學失效:氧化降解、水解、溶劑侵蝕。
熱失效:熱分解、熔融變形、熱老化。
環(huán)境失效:紫外老化、鹽霧腐蝕、生物降解。
加工缺陷:氣泡、內(nèi)應(yīng)力、填料分散不均。
二、主要分析項目及方法
1. 成分與化學結(jié)構(gòu)分析
傅里葉紅外光譜(FTIR):
檢測內(nèi)容:官能團變化(如氧化生成的羰基)、添加劑降解。
應(yīng)用:鑒別材料種類(如PE vs PP)、分析化學降解機理。
核磁共振(NMR):
檢測內(nèi)容:分子鏈結(jié)構(gòu)變化(如交聯(lián)、斷鏈)。
氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS):
檢測內(nèi)容:揮發(fā)性小分子產(chǎn)物(如塑化劑遷移、分解產(chǎn)物)。
2. 熱性能分析
差示掃描量熱法(DSC):
檢測內(nèi)容:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)、熔點(Tm)、結(jié)晶度變化。
應(yīng)用:判斷加工溫度是否合理,分析熱歷史對性能的影響。
熱重分析(TGA):
檢測內(nèi)容:熱穩(wěn)定性、分解溫度、填料含量(如炭黑、無機填料)。
動態(tài)熱機械分析(DMA):
檢測內(nèi)容:材料粘彈性(儲能模量、損耗因子)、相轉(zhuǎn)變行為。
3. 微觀形貌與結(jié)構(gòu)分析
掃描電鏡(SEM):
檢測內(nèi)容:斷口形貌(韌性斷裂 vs 脆性斷裂)、裂紋擴展路徑、界面分層。
應(yīng)用:區(qū)分應(yīng)力集中區(qū)域或環(huán)境應(yīng)力開裂(ESC)。
透射電鏡(TEM):
檢測內(nèi)容:納米級結(jié)構(gòu)(如結(jié)晶區(qū)/非晶區(qū)分布、填料分散性)。
原子力顯微鏡(AFM):
檢測內(nèi)容:表面粗糙度、相分離結(jié)構(gòu)(如共混材料相容性)。
4. 物理性能測試
力學性能測試:
拉伸/彎曲/沖擊試驗:評估強度、模量、韌性下降原因。
硬度測試(邵氏硬度、洛氏硬度):反映材料老化或增塑劑損失。
溶脹實驗:
檢測內(nèi)容:交聯(lián)密度(橡膠材料)或溶劑滲透性(如耐化學性評估)。
5. 環(huán)境老化模擬
紫外老化試驗(QUV加速老化):
檢測內(nèi)容:紫外光引起的黃變、表面粉化、力學性能衰退。
濕熱老化試驗:
檢測內(nèi)容:水解反應(yīng)(如聚酯類材料)、界面脫粘。
鹽霧試驗:
檢測內(nèi)容:評估材料在海洋環(huán)境中的耐腐蝕性(如涂層失效)。
6. 加工缺陷分析
顯微CT掃描:
檢測內(nèi)容:內(nèi)部空洞、氣泡、纖維取向(復(fù)合材料)。
偏振光顯微鏡:
檢測內(nèi)容:殘余應(yīng)力分布(如注塑件邊緣應(yīng)力發(fā)白)。
流變學測試:
檢測內(nèi)容:熔體流動速率(MFR)、剪切粘度,分析加工溫度與剪切歷史的影響。
7. 添加劑與污染物分析
X射線熒光光譜(XRF):
檢測內(nèi)容:無機填料(如CaCO?、TiO?)或阻燃劑(如溴系)含量。
液相色譜(HPLC):
檢測內(nèi)容:抗氧化劑、光穩(wěn)定劑的消耗量。
能譜分析(EDS):
檢測內(nèi)容:表面污染物元素(如Cl?導(dǎo)致PVC降解)。
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